Broyeur à boulets à grille humide

Instruction du broyeur à boulets à grille humide

L'environnement de fonctionnement du broyeur à boulets à grille humide consiste à traiter la pâte à haute teneur en eau, et la concentration de pâte est comprise entre 30 % et 50 %. Le broyeur à boulets de type à grille humide est disposé à l'extrémité de la grille de rangée de minerai, il peut être forcé de ranger le minerai, donc le broyeur à boulets de type à grille humide dans une variété d'occasions en circuit ouvert ou fermé, l'extraction par broyeur à boulets est utilisée pour le broyage des minéraux à gros grains ; Le broyeur à boulets à grille humide peut également être utilisé pour le broyage en une étape ou l'une des deux étapes de broyage. Étant donné que le type de réseau est une décharge de minerai forcée, le temps de broyage du matériau dans la coque est relativement court et la taille des particules de décharge est relativement grossière, généralement de 0,2 à 0,3 mm, ce qui convient à l'étape de broyage primaire. Comparé au broyeur à boulets à débordement, le broyeur à boulets à grille humide peut mieux éviter le problème de sur-broyage.

Structure du broyeur à boulets à grille humide

Le principe de fonctionnement du broyeur à boulets à grille humide est de le faire tourner lentement à travers le dispositif de transmission, et le matériau est introduit dans l'extrémité d'alimentation de la coque. Le matériau dans la coque est écrasé en raison de l'impact de la chute et de l'auto-meulage de la bille d'acier et du minerai lui-même. Comme le matériau est constamment alimenté, la pression fait que le matériau dans la coque se déplace de l'extrémité d'alimentation à l'extrémité de décharge. Le matériau atteignant la taille du produit fini est déchargé de l'extrémité de décharge. Lors du broyage humide, le matériau est emporté par le courant; Dans le broyage à sec, le matériau est extrait par un flux d'air. Il y a la grille dans l'extrémité de décharge du broyeur à boulets, le minerai de décharge du broyeur à boulets par la plaque de grille, la surface de pâte dans la coque est faible, réduit le minerai sur le broyage et empêche la décharge de la bille d'acier.

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Avantage du broyeur à boulets à grille humide

• Le broyeur à boulets à grille humide adopte de grands roulements à rouleaux auto-alignants à double rangée, faciles à démarrer tout en réduisant la friction et peut économiser environ 20 % à 30 % d'énergie.

• Le broyeur à boulets à grille humide adopte un le remplacement du revêtement du broyeur à boulets, qui agrandit la surface de contact du minerai à boulets, renforce efficacement l'effet de broyage, a un effet de levage sur le minerai et réduit la consommation.

• Avec une grande extrémité de déchargement du minerai, la capacité de production est efficacement améliorée et augmentée.

• Pour les broyeurs à boulets de plus petits diamètres, le cadre intégral peut être utilisé, ce qui est plus pratique dans la construction et l'installation d'équipements.

• Le dispositif de lubrification peut assurer la fiabilité de la taille de la lubrification des engrenages.

Méthode d'ajout de bille d'acier à la laitance de boule de grille humide

L'ajout de billes d'acier est un problème plus complexe, les clients doivent faire attention aux deux situations suivantes dans le fonctionnement du broyeur à boulets :

1. Lorsque la granularité du matériau de traitement est plus grande ou que la dureté est plus élevée, la proportion de grosses billes devient petite et les produits de broyage deviennent rugueux, ce qui ne peut pas répondre aux exigences de finesse. De plus, la capacité de traitement est également limitée, ce qui affecte l'efficacité du broyage.

2. Lors du traitement de matériaux avec une petite taille de minerai et une faible dureté du minerai, le phénomène de résistance du produit grossier apparaîtra également si le rapport de petites boules est inférieur. Les boulettes doivent être correctement ajoutées pour augmenter la proportion de boulettes et s'adapter à la nature du minerai traité, de manière à obtenir une meilleure finesse du produit. Par conséquent, le système de chargement des boulets du broyeur à boulets de la mine doit être chargé strictement en proportion pour éviter le déséquilibre des proportions.

Pièces de rechange et services de broyeur à boulets à grille humide

Toutes les pièces de rechange peuvent être personnalisées en fonction de l'utilisation ou des besoins pratiques, dans le but d'améliorer les propriétés mécaniques. L'équipe technique de CIC utilise les normes et les tolérances les plus strictes pour assurer la sécurité et la fiabilité des équipements. Avec plus de 60 ans d'expérience dans la fabrication d'équipements, chaque produit peut atteindre une meilleure rentabilité, augmenter la production ou la capacité, réduire la maintenance et les temps d'arrêt, améliorer la sécurité et minimiser l'impact environnemental.

Fournir des services professionnels et complets de broyeur à boulets à grille humide

CIC peut préparer toutes les pièces de rechange pour les clients tout du long, allant de la coque à la pompe à huile de graissage et au filtre. Toutes les pièces de la machine peuvent être expédiées à tout moment pour garantir le délai de livraison le plus court.

• Entretien de la machine

Un entretien approprié contribuera à prolonger la durée de vie du broyeur à boulets à grille humide pour assurer le fonctionnement durable de votre équipement.

• Inspection du broyeur

Pendant le fonctionnement du broyeur à boulets, des arrêts soudains, des coûts de maintenance plus élevés et des pertes de production se produiront si vous ne détectez pas les problèmes à temps.

CIC peut fournir à ses clients une inspection détaillée et standardisée pour vous permettre de détecter les problèmes le plus rapidement possible. Par exemple, vous devez garder la bague de tourillon propre et un réglage mécanique dans la meilleure position pour améliorer l'intégrité et l'efficacité du laminoir.

• Planification et optimisation des arrêts

Un temps d'arrêt égal à la perte d'argent , et nous savons que chaque minute de nos clients est précieuse. Nous avons donc développé un ensemble de services pour vous aider à planifier, exécuter et optimiser les temps d'arrêt des équipements. Nous pouvons vous aider à obtenir un arrêt efficace, sûr et rapide grâce à la gestion des outils, au fonctionnement de la machine et à l'analyse du temps et du mouvement.

• Services de réparation

Le broyeur vieillira et l'efficacité et la fiabilité de la production diminueront avec des travaux de meulage à long terme. Cependant, une réparation appropriée peut atténuer les problèmes de vieillissement pour assurer votre objectif de production. CIC peut fournir à ses clients une gamme complète de services de réparation, de la rénovation partielle à la rénovation complète.