Centrifugeuse verticale
La centrifugeuse verticale est composée du tamis dont le diamètre varie de 700 à 1 000 mm, du corps du rotor (y compris la lame), de la transmission, du corps, du système de lubrification, etc.
0086-379-64087240
La centrifugeuse verticale est composée du tamis dont le diamètre varie de 700 à 1 000 mm, du corps du rotor (y compris la lame), de la transmission, du corps, du système de lubrification, etc.
La centrifugeuse verticale est adaptée à la déshydratation des matériaux, généralement utilisée pour le charbon, le sel et d'autres matériaux. Notre centrifugeuse à charbon a aidé de nombreux clients dans leurs projets industriels .
Les matériaux humides sont introduits dans la bouche de la centrifugeuse, puis sont accélérés par le cône de distribution en rotation et se déplacent rapidement vers l'espace entre l'écran et le rotor. Avec la force centrifuge, les plus petites particules de matériau se ferment à la surface de l'écran, le liquide et une partie de la taille des particules de moins de 0,5 mm de matériau traversent l'espace matériel et l'espace de l'écran, puis sont éjectés hors de l'écran, le plus grand les particules de matériaux glissent rapidement dans la bouche d'emboîtement en spirale le long de la lame de la vis sous l'action de la gravité et de la force centrifuge les matériaux fins attachés à la surface du tamis sont déchargés par la centrifugeuse à raclette par l'action de la lame, tandis que le liquide à travers le tamis et les matériaux fins sont jetés dans l'eau du réservoir s'écoule ensuite par le drain, de manière à réaliser une séparation solide-liquide.
Serial No. | Part Name | Unit. | Numerical Value | |
1 | Feed size | mm | 0~25 | |
2 | The screen cloth works area | m2 | 1.88 | |
3 | Handling capacity per hour | t/h | 140~200 | |
4 | The percentage of product water discharge | % | 5~8 | |
5 | Strainer big end diameter | mm | 1200 | |
6 | Strainer slit | mm | 0.5 | |
7 | Main electrical machinery | Model | Y280S-4-V1 | |
Power | KW | 75 | ||
Rotating speed | r/min | 1480 | ||
8 | Lubricates the electrical machinery | Model | Y90L-4 | |
Power | KW | 1.5 | ||
rotating Speed | r/min | 1400 | ||
9 | External dimensions Long × wide × high | mm | 3160×2460×2680 | |
10 | Gross weight | kg | 9121 |
Lorsque la centrifugeuse est complètement assemblée dans l'usine, le test doit être effectué dans des opérations aériennes. Il doit être envoyé aux utilisateurs sous forme de machine une fois qu'il est conforme aux exigences, les utilisateurs peuvent suivre directement les étapes d'installation de l'équipement lorsqu'ils en reçoivent la réception.
1. Étape d'installation
1) Vérifiez si la base de la surface est de niveau, si elle est inégale, ajustez le patin de nivellement. Vérifiez la taille du trou d'épingle au sol et la taille des pores du centre. Vérifiez si la base d'élévation répond aux exigences.
2) Montez l'amortisseur sur les trous de goupille au sol, installez d'abord l'écrou mais pas serré jusqu'à ce que la machine soit au bon endroit, puis serrez solidement .
3) En levant la machine à l'endroit, serrez les boulons d'ancrage, serrez les paires d'écrous supérieures avant la mesure avec le diamètre du patin de l'étrier, il est nécessaire que le diamètre de la taille compacte soit augmenté de 2~ 3 mm de la première fixation.
2. Étape de test
1) Vérifié avant de tester les éléments
a. Tous les boulons de connexion doivent être serrés.
b. Il n'y a pas d'équipements qui ont des effets sur le fonctionnement de la machine.
c. Assurez-vous que la poulie peut être déplacée avec les deux mains afin que la machine puisse être tournée de manière flexible avec un bruit non bloqué et anormal.
d. Faites pendre la ceinture correctement.
e. L'indicateur dans le réservoir d'huile doit être situé dans la rainure entre les limites supérieure et inférieure.
2) Mise en service et inspection du projet
Répondez aux exigences ci-dessus, suivez ces étapes et commencez à courir dans les airs pendant 8 heures.
a. Ouvrez le moteur de la pompe à huile.
b. Observez la situation de l'alimentation en huile, assurez-vous que tout va bien, ouvrez la console.
c. Tant qu'il n'y a pas de bruit anormal, fonctionnement stable, mesurez l'amplitude des centrifugeuses dans le plan horizontal et assurez-vous qu'elle est inférieure à 0,3 mm.
d. Mesurez la température de l'huile toutes les 30 minutes, assurez-vous que l'augmentation de la température de l'huile ne dépasse pas la température ambiante de -30 ℃.
3) Test de chargement
< p> Lorsque tout le fonctionnement de la machine fonctionnant dans l'air est normal, puis alimentant progressivement en même temps, faites attention au fonctionnement de l'appareil, alors qu'il n'y a pas de phénomène anormal, la capacité de traitement peut être augmentée à 150 ~ 200 t/h , la capacité de traitement du matériau facilement déshydraté peut être plus grande, la capacité de traitement du matériau difficile à déshydrater peut être plus petite. Ajoutez suffisamment de matériaux, il peut prendre la mesure comme les éléments suivants, lorsque tous répondent aux exigences, l'équipement peut être mis en service.a. Vérifié par les éléments de mise en service et d'inspection
b. Capacité de mesure
c. Produits de mesure de l'humidité
d. Composé d'origine de mesure, la teneur en granulométrie inférieure à 0,5 mm
e. Mesure des solides du fluide centrifuge
f. Mesure de la consommation électrique
1. Fonctionnement
1) Vérifications avant le démarrage
a. Vérifiez si la machine est en parfait état et si les connecteurs se desserrent.
b. Vérifiez si le matériau bouche la machine et si l'huile s'écoule du pipeline.
c. En déplaçant la poulie, vérifiez si la machine résiste et la situation de tension de la courroie.
d. Vérifiez si le niveau d'huile à l'intérieur du réservoir entre les limites supérieure et inférieure de l'indicateur d'huile, activez la fuite de jonction de canalisation sont interdits.
2) Conduite p>
un. Activer le moteur de la pompe pour observer le tableau de débit d'huile. Après que l'huile s'écoule pendant 1 à 2 minutes, démarrez le moteur principal.
b. Lorsque la machine fonctionne dans des conditions normales, commencez à alimenter, la capacité de charge doit être progressivement augmentée.
3) Stationnement
un. Arrêtez de vous nourrir, obtenez la fermeture de l'hôte après 2 à 3 minutes.
b. Arrêtez le moteur principal après une demi-minute, puis fermez le moteur de la pompe.
2. Maintenance
La maintenance normale de la centrifugeuse joue un rôle important dans la prévention des accidents et des blessures en raison du poids des composants de liaison dans l'utilisation de l'appareil, et les systèmes doivent être tenus de fonctionner.
1) Le couvercle doublé est facile à porter et à déchirer, ouvrez le couvercle ou observez la situation d'abrasion du couvercle depuis le trou d'observation, si l'abrasion est grave, il doit être remplacé rapidement.
< p>2) Le cône de distribution est monté sur le dessus du corps du rotor, en contact direct avec le matériau et facile à porter et à déchirer. Chaque fois que vous changez l'écran et le grattoir, faites attention à vérifier la répartition de l'épaisseur de paroi conique restante, si elle est trop fine, remplacez-la en temps opportun.
3) L'écran est l'élément clé de la centrifugeuse, il est interdit qu'il n'y ait pas de fil, de bois, de boulons et de débris dans la machine pendant son utilisation. Pendant une longue période d'utilisation, si une petite surface de l'écran était endommagée, elle pouvait être réparée par soudage, mais si l'écart dans l'écran est aussi grand que 0,75 mm d'usure ou si l'écran est sérieusement usé, l'écran doit être remplacé. De même, si la zone de soudure de réparation du maillage est trop grande, refaire avant l'utilisation de l'équilibre dynamique.
4) Grattoir en spirale, il faut y prêter attention pour régler l'écart entre la lame et la surface de l'écran lorsqu'il fonctionne, généralement de 0,3 à 1,5 mm. Si l'écart est trop grand, il peut monter les patins de réglage sur le dessus du dessous du corps du rotor pour chaque patin supplémentaire, l'écart a diminué de 0,34 mm. Si le réglage de tous les coussins de montage à la partie inférieure, l'écart reste important, remplacer la lame. Il convient de prêter attention aux paires de conteneurs lors du changement de racleur, de monter le poids de deux racleurs dans une position symétrique pour maintenir les performances d'équilibrage du corps du rotor. Après le remplacement du racleur, la machine doit être conduite et testée en fonctionnement aérien. Si la vibration du rotor est trop importante, il faudrait équilibrer le corps du rotor.
5)Exportez le revêtement de protection, les matériaux passent à travers le racleur inférieur avec l'influence de la force centrifuge, le matériau est laissé de côté dans la protection de la doublure, puis tombe jusqu'à la machine à cône de sortie de la courroie, il convient de prêter attention aux circonstances d'usure de la doublure de protection à partir du trou observé lors de son utilisation. En cas de dommages graves, remplacez-le en temps opportun.
6) Le cône d'exportation est au bas de la machine, lorsque le matériau tombe, la surface intérieure du cône est souvent usée en cours d'utilisation, et la doublure doit être vérifiée régulièrement. S'il y a des dommages, il doit être remplacé rapidement.
7) Le différentiel est une partie motrice de la machine, il doit être conscient des conditions de lubrification lorsqu'il est utilisé. Il faut faire attention à savoir si l'huile est renversée, le tableau de débit d'huile est le débit d'huile et le côté poulie différentielle et la partie supérieure du service d'étanchéité côté fonte en forme de cloche ont une fuite d'huile. Assurez-vous qu'il n'y a pas de bruit inhabituel dans le différentiel de travail.
8) Système de lubrification. Il faut toujours vérifier la situation de déversement d'huile, le manomètre et les feuilles de débit d'huile. Les filtres à huile du filtre et la crépine du réservoir d'huile doivent être périodiquement nettoyés ou remplacés. Le niveau d'huile dans le réservoir de carburant doit se situer entre les limites supérieure et inférieure indiquées dans le tableau.
9) Nettoyer régulièrement les matériaux à l'intérieur de la machine, rincer les matériaux entre le capot et la doublure en surplus avec de l'eau rouge en forme de cloche, nettoyant l'apparence des machines et les endroits autour de l'équipement, assurez-vous qu'il fonctionne en bon état.