Rotary Kiln

Four rotatif à ciment

Depuis les années 1950, CIC a commencé à fabriquer des équipements de traitement pyro. Ces séries d'équipements de four rotatif de traitement pyro ont été utilisées dans divers domaines, ce qui nous oblige à surmonter de nombreuses difficultés. De nos jours, notre four rotatif dans l'industrie du ciment répond aux exigences d'incinération de cet équipement pour divers matériaux. Les ensembles complets d'équipements de pyrotraitement que CIC peut fournir comprennent le four à chaux rotatif à ciment sec, semi-sec et humide, le calcinateur à vapeur de soude à retour automatique, le four chimique métallurgique, le sécheur et le refroidisseur environnementaux, etc. qui sont largement utilisés dans le industries de la production de ciment, de la métallurgie, de la chimie, de la protection de l'environnement, etc.


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Conception de four rotatif



Quels sont les paramètres de conception du four rotatif ?

Quels sont les paramètres de conception du four rotatif ?
  • Matière première

  • Température d'entrée et de sortie

  • Taille du four rotatif

  • Capacité de traitement

  • Portée de fournir



Comment stabiliser la température du four en été et maintenir la production ?

  1. Les modes de transfert de chaleur du gaz à haute température dans un four à la peau du four sont le transfert de chaleur par rayonnement et transfert de chaleur par convection ;

  2. Il n'y a qu'un transfert de chaleur par conduction entre la peau du four, la brique du four et l'enveloppe du four ;

  3. Il y a uniquement un transfert de chaleur par convection entre la paroi extérieure du four et le milieu environnant ;

  4. La peau du four est en contact étroit avec la brique réfractaire, c'est-à-dire la température du four la peau à la position de contact est la même que celle de la brique ;

  5. La brique réfractaire est en contact étroit avec le corps du four rotatif, c'est-à-dire que la température de la brique réfractaire à la partie de contact est la même que celle du corps du four ;

  6. La température de surface intérieure de l'four rotatif à ciment est le même que la température de surface extérieure (le thic kness du four est ignoré).


Paramètres techniques du four rotatif

Paramètres techniques du four de calcination à la vapeur pour le bicarbonate de sodium avec recyclage interne de la soude

Specification

Capacity

Design Pressure(Mpa)

Design Temperature(℃)

Work Pressure(Mpa)

Work Temperature(℃)

m

t/d

Tube

Shell

Tube

Shell

Tube

Shell

Tube

Shell

φ2.5×27

400

3.53

Normal Pressure

270

200

3.2

Normal Pressure

238

200

φ2.8×27

520

3.53

Normal Pressure

270

200

3.2

Normal Pressure

238

200

φ3×30

660

3.53

Normal Pressure

270

200

3.2

Normal Pressure

238

200

φ3.2×32

800

3.53

Normal Pressure

270

200

3.2

Normal Pressure

238

200



Technique Paramètres du four de calcination à la vapeur pour le bicarbonate de sodium avec recyclage interne de soude

Specification

Heat Exchange  Area

Installation Inclination

Main Motor Power

Speed Rate

Main Drive

Slow Speed Drive

Net Wt.

Max Wt。 With Filler

Product Features

m

M2

%

kw

r/min

r/min

r/min

kg

kg


φ2.5×27

≥2500

2

160

980

7

0.4

198000

250000

Light Soda Ash

φ2.8×27

≥3100

2

160

1480

6.32

0.3

228000

270000

Light Soda Ash

φ3×30

≥3600

2

220

1480

5.9

0.25

300800

350000

Light Soda Ash

φ3.2×32

≥4000

2

310

1480

5.47

0.26

350000

395000

Light Soda Ash


Paramètres techniques du four de calcination à la vapeur pour le bicarbonate de sodium avec recyclage interne de la soude
No.Specification (m)Basic Parameters (Speed Rater/min)Inclination (%)Capacity (T/d)Main Motor Power(kw)Thrust TypeSupport TypeWeight (t)Remarks
1Φ3.2×500.674—3.373.51000160Hydraulic TypeSliding Type252.4
2Φ3.5×52.50.6—3.63.51500180366.5
3Φ4×560.3—3.53.52000250489
4Φ4×600.396—3.963.52500315523
5Φ4.3×640.4—3.963.53200420606.69Excluding seals of kiln head and kiln rear
6Φ4.8×720.39—3.693.55000630853.3Excluding kiln head cover
7Φ4.8×740.35—445000630864
8Φ5.2×610.38—3.793.55500800859
9Φ5×80max 3.546000800

10Φ5.6×87max 4.23480008001201Cooperating with Burleigh Hughes
11Φ6×90max 3.5410000845×2
12Φ6×95max 5410000950×2
Cooperating with Smith



Liste de référence CIC pour four rotatif

No.

Client

Size

Qty

Capacity of Cement Plant

1

Conch Cement Group (Tong Ling)

Ф6.3×98m

1

12000t/d

2

Conch Cement Group (Tong Ling)

Ф6×95m

2

10000t/d

3

Conch Cement Group (Zong Yang)

Ф6×95m

1

10000t/d

4

Conch Cement Group (Xu Zhou)

Ф6×90m

1

10000t/d

5

Tian Rui Cement Group (Yingyang)

Ф6.2×92m

2

10000t/d

6

Shanshui Group

Ф6.2×92m

1

10000t/d

7

Sinoma International(Saudi Arabia)

Ф6.2×92m

3

10000t/d  Parts

8

Sinoma International(UAE)

Ф6.2×98m

1

10000t/d  Parts

9

Zhonglian Cement Group

Ф6.2×90m

1

10000t/d

10

Conch Cement Group (Chi Zhou)

Ф5.6×87m

1

8000t/d

11

ASTurkey

Ф5.6×87m

1

8000t/d

12

Anhui Wanwei Co Ltd

Ф5.0×80m

1

6000t/d

13

Nanyang Hangtian Cement Co Ltd

Ф5.2×78m

1

6000t/d

14

Nanjing Kaisheng Engineering Comany(Turkey)

Ф5.2×74m

1

6000t/d

15

Nanjing Kansheng Engineering Comany(Vietnam)

Ф5.2×82m

1

6000t/d

16

Jiangsu Helin Cement Co Ltd

Ф5×74m

1

6000t/d

17

Hongshi Cement Group

Ф5×74m

2

5000t/d



DETAIL_BASIC_TITLE

Équipement
CIC Équipement personnalisé et intelligent
LAST_CONTACTITLE
LAST_CONTACTSUMMARY
TY_CALL_US 0086-379-64087240
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