Four métallurgique

Instruction de four métallurgique

Le four d'affinage rotatif est principalement utilisé pour affiner le cuivre brut liquide et processus d'extraction de cuivre. L'opération d'affinage comprend généralement quatre étapes : alimentation, oxydation, réduction et coulée. Le produit est de fournir une plaque d'anode qualifiée pour le raffinage électrolytique du cuivre. Par conséquent, le four d'affinage rotatif est également appelé four à anode rotative.

Les principales caractéristiques du four d'affinage rotatif sont une structure simple, une grande capacité de four, un degré élevé d'automatisation mécanique , forte contrôlabilité, bonne étanchéité et faible consommation d'énergie. Le four d'affinage rotatif est principalement utilisé dans l'affinage pyrométallurgique des grandes ou très grandes fonderies de cuivre.

Structure du four métallurgique

Le four rotatif horizontal est une sorte d'équipement de fusion pour souffler de la matte ou du nickel dans du cuivre grossier ou de la matte élevée dans le processus de fusion de métaux non ferreux tels que le cuivre et le nickel. Sa spécification est exprimée par la puissance de chaque four. Le corps du four est cylindrique (voir Fig. 1) et une bouche de four est placée au milieu pour le chargement, l'évacuation des fumées, l'évacuation des scories et le déchargement. Une rangée de tuyères est placée du côté du four le long de la direction horizontale pour souffler dans l'air. Le revêtement du convertisseur horizontal est en magnésie ou en chrome magnésie réfractaire.

Fig. 1

Le four de raffinage rotatif est principalement composé d'un corps de four, d'un dispositif de support, d'un système d'entraînement et de contrôle. Le principal équipement de support comprend un dispositif de combustion, un système d'air de combustion, un oxydant, un réducteur, de la vapeur, de l'air comprimé, de l'eau de refroidissement et une tuyauterie de traitement (comme illustré à la figure 2 ci-dessous).

Le corps du four cylindrique est muni d'un bouche de four pour charger et décharger le cuivre. La bouche du four est équipée d'un couvercle de four. Le couvercle du four n'est ouvert que lors de la charge et de la décharge du cuivre. La période de fusion, la période d'oxydation et la période de réduction sont toutes couvertes. Une petite quantité de tuyère est placée sur le côté du corps du four, de l'air à haute pression est introduit pendant la période d'oxydation et l'agent réducteur est introduit pendant la période de réduction. Lorsque la tuyère n'est pas en fonctionnement, elle est placée au-dessus de la surface en fusion. Lorsque l'opération redox est réalisée, le four est basculé pour rendre la tuyère noyée dans le bain. Le four de raffinage rotatif a besoin d'un apport de chaleur externe, il est donc équipé d'un dispositif de combustion de carburant et d'un orifice d'échappement.

Fig. 2

Problèmes liés au four métallurgique

Quelles sont les méthodes de maçonnerie des fours rotatifs horizontaux ?

Il existe deux types de méthodes de maçonnerie : la méthode de construction du corps du four rotatif et la méthode de construction du pneu à arc. La procédure de construction consiste à construire d'abord le mur d'extrémité, puis le revêtement circulaire et enfin la bouche du four. Avant que la chemise du four ne soit construite, le dispositif d'entraînement du corps du four doit réussir l'opération d'essai et être verrouillé ; L'espace entre le couvercle d'extrémité de la coque du four et le corps du four doit être bouché avec une corde d'amiante. Le revêtement circulaire et le mur d'extrémité doivent être posés à sec avec des joints en quinconce, et le joint de brique ne doit pas dépasser 1,5 mm. Les joints décalés entre la tuyère et la bouche du four doivent être posés par voie humide et le joint de brique ne doit pas dépasser 2 mm.

Quels sont les préparatifs de construction pour le four rotatif d'affinage ?

Le four d'affinage est un ensemble complet d'équipements dans la fonderie, qui est utilisé avec un four de fusion et un four rotatif. Généralement, un four de fusion est équipé de trois fours rotatifs et de deux fours d'affinage. En raison de la forme simple du four d'affinage rotatif et du peu de types de briques impliqués, à l'exception d'un petit nombre de briques de forme spéciale à l'embouchure du four, de l'embouchure redox, de la sortie en cuivre et d'autres pièces, la plupart d'entre elles sont des briques standard, donc la construction est relativement simple. La quantité d'entretien n'est pas très importante et le nombre d'entretien est inférieur à celui du four rotatif. Certaines installations de construction fixes de four de fusion et de four rotatif et la plate-forme de travail autour du four d'affinage peuvent être utilisées.

Avant la construction du four d'affinage rotatif, le diamètre intérieur de la coque métallique, le dispositif de transmission, le dispositif de support , le système de contrôle doit être soigneusement vérifié et le four ne peut être construit qu'après confirmation qu'il est tout à fait normal.

Pièces de cas de four métallurgique