Mesure de machinerie lourde personnalisée et intelligente

Le service d'alignement de CIC vous aide à maintenir le four rotatif en bon état et à fonctionner à des performances optimales. Nous fournissons un service de bout en bout pour les fours rotatifs et les systèmes de traitement pyrotechnique complets. Avec plus de 60 ans d'expérience couvrant un large éventail d'applications et de domaines d'activité, le fabricant de fours rotatifs CIC peut compter sur notre technologie pour assurer le bon fonctionnement de votre four.

Alignement du four

Un traitement intempestif, des problèmes de désalignement horizontal et vertical sur les fours rotatifs peuvent entraîner un fonctionnement imprévisible et une fiabilité réduite. L'alignement est également un facteur clé pour prolonger la durée de vie des équipements et optimiser les coûts de maintenance.

Pourquoi l'alignement est si important

Alignement de la coque ou du tambour entre les piliers de support , une couronne de four au pignon, et des pneus pour supporter le rouleau, est nécessaire pour toutes les unités rotatives. En maintenant l'alignement des composants clés, les avantages suivants peuvent être obtenus :

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• Consommation d'énergie réduite.

• Taux d'usure des composants inférieurs, par ex. bagues de roulement, galets de support, engrenage et pignon, galet de poussée, roulements, etc.

• Réduction des contraintes et de l'usure du réfractaire.

• Réduction du risque d'endommagement de la coque par rupture réfractaire.

• Risque réduit d'arrêt imprévu.

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L'utilisation de procédures précises et éprouvées, exécutées par du personnel expérimenté et qualifié, doit être d'une importance primordiale pour l'opérateur. CIC dispose d'équipes avec plusieurs centaines d'heures d'expérience sur toutes les marques et tous les types d'équipements rotatifs.

Nous pouvons utiliser les outils et méthodes de diagnostic appropriés. Par exemple, nous nous appuyons sur des mesures de l'anneau de roulement et du patinage ou du fluage du pneu associé. Cependant, étant donné que la surface du pneu du four rotatif peut être irrégulière en raison de l'usure et est souvent contaminée par du lubrifiant et de la poussière, le four de base l'alignement sur les mesures des pneus seuls est d'une précision discutable. Nous utilisons un équipement laser haute fréquence à la pointe de la technologie pour capturer des données avec un degré élevé de précision, en calculant la position de l'axe de rotation de l'enveloppe du four sur chaque support. Les calculs tiennent compte de la flexion, de la déformation de la forme et de l'excentricité de la coque.

Alignement des broyeurs

CIC broyeurs industriels subissent un alignement rigoureux et des mesures avant de quitter l'usine, telles que l'allongement des boulons de joint du couvercle d'extrémité, la longueur de la coque, le diamètre du trou de la coque et la profondeur du trou du couvercle d'extrémité. Selon les exigences particulières des clients, nous effectuerons également un test de coaxialité laser du broyeur.

Dans la production et le fonctionnement du broyeur, il est nécessaire de contrôler la précision d'usinage et d'installation, en particulier pendant le fonctionnement du broyeur, il est nécessaire d'effectuer un "examen physique" sur l'état de fonctionnement du broyeur régulièrement, principalement pour mesurer la coaxialité et la différence de niveau des pièces d'appui aux deux extrémités du broyeur.

• Plage de distance de mesure.

• Lacet et tangage de déviation horizontale ±320º.

• Lacet et tangage de direction verticale +80º/-60º.

• Résolution angulaire ±0,07 ″.

• Résolution de gamme 1µm.

• Précision absolue.

• État statique ±5ppm(2sigma) .

• État dynamique ±10 ppm (2 sigma).

• Répétabilité des coordonnées : supérieure à 2,5 ppm.

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• Champ d'application : température 2-40℃, pression atmosphérique 580~800mmHg.

• Humidité relative : 10 % ~ 92,5 %, dans un rayon de 2 km au-dessus du niveau de la mer.

• L'erreur d'alignement de la coaxialité du roulement doit être inférieure à la valeur spécifiée.
  

• < p>Pour différentes spécifications de types de broyeurs à boulets, l'erreur de hauteur horizontale des pièces d'appui aux deux extrémités doit être inférieure que la valeur spécifiée.

• L'espace d'alignement est limité, il est nécessaire de compléter l'alignement précis du broyeur à boulets dans l'espace limité.

CIC teste la coaxialité du broyeur semi autogène （Φ5.5X3.6m）produit pour les clients russes dans sa propre usine：

Le géomètre du CIC peut se rendre sur le site du client pour une mesure sur le terrain ; Nous pouvons étudier la transformation des équipements en service ou des équipements corollaires du nouveau projet, afin d'apporter un support technique pour la comptabilisation et le devis ultérieurs. CIC se concentre sur des services personnalisés pour les clients & # 39; exigences des produits. La transformation et le renouvellement de l'équipement nécessitent une mesure et une analyse complètes de l'équipement d'origine, ainsi que la conception et la fabrication, sont effectuées sur cette base, comme le remplacement de la couronne de four rotatif sur la rectifieuse et le remplacement du pneu de four rotatif.

En plus de la mesure sur site, CIC utilisera également des équipements de mesure professionnels pour contrôler la qualité des produits selon les exigences du client ou ses propres exigences de qualité. Nous pourrions coopérer avec les départements de fabrication ou de maintenance pour effectuer l'inspection des produits dans l'usine ou sur le site de l'utilisateur, en fournissant un support de données fiable pour l'installation et la mise en service des produits, afin de mieux servir les clients. Les ingénieurs d'inspection qualité qualifiés de CIC peuvent utiliser le système de suivi laser le plus avancé pour effectuer l'étalonnage du broyeur à boulets et d'autres tâches.

Mesure sur site de Arbre de pignon

Les géomètres de CIC effectuent des mesures sur site de Φ3,6x15m Moulin à ciment Liner i n Tanzanie

CIC possède une expérience unique en matière de conception et de recherche sur les chemises de broyeurs, nous pouvons optimiser et remplacer les chemises utilisées par les clients. Des mesures sur site peuvent être effectuées et la situation des revêtements utilisés peut être étudiée par notre ingénieur professionnel, et fournir des services de mise à jour plus précis et plus appropriés sur la base des données de mesure sur site.